Gewährleistung der Qualität unserer Produkte
Unsere Qualitätsabteilung beschäftigt 35 Mitarbeitende in vier Fachbereichen:
Produktqualität, Lieferantenqualität, Produktionsqualität und Vertriebsqualität.
Eine funktionsübergreifende Einheit ist für die Verwaltung der Zertifizierungen, der Labore und die Digitalisierung der Qualitätsdaten zuständig.
Qualitätsmanagement
Qualität lässt sich nicht einfach verordnen, sondern muss in alle Phasen des Prozesses integriert werden – vom Produktdesign bis zur Montage beim Kunden und noch weit darüber hinaus, denn auf all unsere Möbel gewähren wir 10 Jahre Garantie und auf Metallteile sogar 25 Jahre.
Jeder Fachbereich ist für seinen eigenen Wirkungsbereich verantwortlich: von der Gewährleistung der Konformität und Leistungsfähigkeit der Produkte über die Sicherstellung einer zuverlässigen Beschaffung und die Überwachung der strikten Einhaltung der Produktionsstandards bis hin zur Gewährleistung der Qualität bis zum Verbraucher und die Berichterstattung über alle im Netzwerk festgestellten Abweichungen.
- Die Produktqualität garantiert die Konformität und Leistungsfähigkeit der Produkte – von der Entwicklung bis zum Ende des Produktionszyklus.
- Die Lieferantenqualität stellt eine zuverlässige Beschaffung sicher und steuert das Qualitätskrisenmanagement gemeinsam mit den Lieferanten.
- Die Produktionsqualität gewährleistet die strikte Einhaltung der Qualitätsstandards bei den Fertigungsprozessen.
- Die Vertriebsqualität sorgt für die Qualität des Warenflusses nach der Produktion bis zum Endverbraucher und dient als Kanal zur Meldung von Qualitätsproblemen, die im Netzwerk festgestellt werden.
- Die Excellenzqualität steuert Zertifizierungen, Labore, Qualitätsdaten und die Digitalisierung.
Zertifizierung unserer Prozesse und Produkte
Wir verfügen über verschiedene System- und Produktzertifizierungen: Diese bestätigen, dass unsere Prozesse und Produkte strenge Normen erfüllen, die regelmäßig von unabhängigen Stellen überprüft werden.
Weitere Informationen zu unseren Zertifizierungen
Prüfung der Widerstandsfähigkeit
Unsere Labore prüfen systematisch die Festigkeit, Haltbarkeit und Konformität unserer Möbel. Bei der Schmidt Groupe wird eine Schublade 125.000 Öffnungs- und Schließzyklen unterzogen (im Vergleich zu 60.000 Zyklen gemäß der französischen Norm „NF Ameublement“), eine Arbeitsplatte wird auf Hitzebeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Kratzfestigkeit geprüft, und die Fronten werden auf UV-Beständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit getestet.
Das Labor für Fertigprodukte prüft das Verhalten des Produkts in seiner endgültigen Konfiguration, so wie es vom Kunden genutzt wird: Dabei werden die Festigkeit der Verbindungen, die Langlebigkeit, die Einhaltung der Sicherheitsnormen und die Leistungsfähigkeit untersucht.
Das Komponentenlabor testet dagegen die einzelnen Komponenten wie Griffe, Fronten und Arbeitsplatten.
Diese Tests bestätigen, dass unsere Produkte ihr Haltbarkeitsversprechen halten: 10 Jahre Garantie auf Möbel und Arbeitsplatten und 25 Jahre auf Metallteile und Scharniere.
Digitalisierung zur vorausschauenden Planung
Wir digitalisieren auch den Qualitätsbereich durch die Analyse von Kundendienstdaten, die Erstellung von Qualitäts-KPI, die Nachverfolgung von Digitalisierungsprojekten und die Erfassung von Abweichungen.
Diese Instrumente ermöglichen es uns, Abweichungen frühzeitig zu erkennen, wiederkehrende Probleme zu identifizieren und Korrekturmaßnahmen zu ergreifen, bevor sich ein Problem ausbreitet. Die Analyse der Rückmeldungen aus der Praxis ermöglicht es uns, unsere Konstruktions-, Fertigungs- und Vertriebsprozesse kontinuierlich zu verbessern.
Auch in diesem Fall helfen uns die Daten bei der Entscheidungsfindung. Sie entscheiden jedoch nicht für uns. Die Kennzahlen leiten unsere Entscheidungen, aber es sind die Qualitätsteams, die analysieren, diagnostizieren und entscheiden, welche Maßnahmen zu ergreifen sind.
Die endgültige Entscheidung wird dem Menschen überlassen
Trotz der zunehmenden Automatisierung der Kontrollen (Bildverarbeitungskameras, Algorithmen zur Maßerkennung und automatische Kontrollsysteme) liegt die endgültige Entscheidung weiterhin beim Menschen.
Bevor ein Teil an einen Kunden versandt wird, überprüft ein Mitarbeiter dessen Konformität. Diese Anforderung stellt sicher, dass keine Abweichung die letzte Kontrollstufe passiert.
Die Technologie hilft uns beim Erkennen, Messen und Vergleichen. Aber erst das Auge und die Erfahrung des Mitarbeitenden bestätigen, dass das Produkt an den Kunden ausgeliefert werden kann. Diese Anforderung ist keine Bremse für die Produktivität, sondern eine Garantie für Zuverlässigkeit.
Unser Qualitätsansatz basiert auf der Überzeugung, dass Qualität nicht nur am Ende der Kette kontrolliert wird, sondern in jeder einzelnen Phase entsteht. Von der Auswahl der Lieferanten bis zur Montage beim Kunden trägt jedes Glied der Kette zu unserem Versprechen bei: Möbel herzustellen, die auf Langlebigkeit ausgelegt sind und das Leben bereichern.
