Garantir la qualité de nos produits
Notre Direction Qualité mobilise 35 collaborateurs répartis sur quatre pôles spécialisés.
La Qualité Produit, la Qualité Fournisseur, la Qualité Production, la Qualité Distribution.
Un pôle transverse est en charge de piloter les certifications, les laboratoires et la digitalisation de la donnée qualité.
Organiser la qualité
La qualité ne se décrète pas, elle se construit à chaque étape du processus, de la conception du produit à sa pose chez le client, et bien au-delà puisque l’ensemble de nos meubles est garantis 10 ans et 25 ans pour les pièces métalliques.
Chaque pôle intervient sur son périmètre avec une responsabilité claire : garantir la conformité et la performance des produits, sécuriser la fiabilité des approvisionnements, veiller à l’application rigoureuse des standards en production, assurer la qualité jusqu’au consommateur et remonter les non-conformités détectées dans le réseau.
- La qualité Produit assure la conformité et la performance des produits, depuis leur développement jusqu’à leur cycle de vie en série.
- La qualité Fournisseur garantit la fiabilité des approvisionnements et pilote la gestion des crises qualité avec les fournisseurs.
- La qualité Production veille à l’application rigoureuse des standards qualité dans les procédés de fabrication.
- La qualité Distribution assure la qualité sur le flux après fabrication jusqu’au consommateur final et constitue le vecteur de remontée des problèmes qualité détectés dans le réseau.
- La qualité Excellence pilote les certifications, les laboratoires, la data qualité, la digitalisation.
Certifier nos processus et nos produits
Nous détenons des certifications système et des certifications produit : elles attestent que nos processus et nos produits répondent à des normes exigeantes, auditées régulièrement par des organismes tiers.
Tester la durabilité
Nos laboratoires testent systématiquement la résistance, la durabilité et la conformité de nos meubles. Un tiroir est soumis à chez Groupe Schmidt à des tests de 125 000 cycles d’ouverture-fermeture (contre 60 000 cycles selon NF Ameublement), un plan de travail est testé sur sa résistance à la chaleur, résistance à la chaleur, à l’humidité, aux rayures, les façades sont soumises à des tests de résistance aux UV, à l’humidité, aux variations de température.
Le laboratoire produits finis teste le comportement du produit dans sa configuration finale, tel qu’il sera utilisé par le client : résistance des assemblages, tenue dans le temps, conformité aux normes de sécurité et de performance.
Le laboratoire composants teste des éléments individuels : poignées, façades, plans de travail.
Ces tests valident que nos produits tiennent leurs promesses de durabilité : 10 ans de garantie sur les meubles et plans de travail, 25 ans sur les pièces métalliques et charnières.
Digitaliser pour anticiper
Nous digitalisons également la qualité : analyse des données SAV, création d’indicateurs de performance qualité (KPI), suivi des projets de digitalisation, cartographie des non-conformités.
Ces outils nous permettent d’anticiper les dérives, d’identifier les récurrences, de déclencher des actions correctives avant qu’un problème ne se généralise. L’analyse des retours terrain permet d’améliorer en continu nos processus de conception, de fabrication, de distribution.
Mais ici encore, la donnée aide à décider. Elle ne décide pas à notre place. Les indicateurs orientent les choix, mais ce sont les équipes qualité qui analysent, diagnostiquent et décident des actions à mener.
Confier la décision finale à l’humain
Malgré l’automatisation croissante des contrôles — caméras visioniques, algorithmes de détection dimensionnelle, systèmes de contrôle automatique — la décision finale reste humaine.
Avant qu’une pièce ne parte chez un client, un collaborateur valide qu’elle est conforme. Cette exigence garantit qu’aucune anomalie ne franchit la dernière barrière de contrôle.
La technologie aide à détecter, mesurer, comparer. Mais c’est l’œil et l’expérience du collaborateur qui valident que le produit peut partir chez le client. Cette exigence n’est pas un frein à la productivité, c’est une garantie de fiabilité.
Notre démarche qualité repose sur une conviction : la qualité ne se contrôle pas uniquement en fin de chaîne, la qualité se construit à chaque étape. De la sélection des fournisseurs à la pose chez le client, chaque maillon de la chaîne contribue à la promesse que nous faisons : des meubles pensés pour durer, conçus pour mieux vivre.
